室内高档大门锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁具，首先作为安全保障的一种手段，它与人及社会有着十分密切的关系，关系到每一个家庭、单位及公共场所的安全。 其次，锁具是一种较为特殊的商品，除起到安全防范作用外，还以装饰品的角色广泛应用于装璜及其它方面。

中国锁具诞生已绵延数千年，仰韶文化遗址发现了木锁，西周出现了青铜锁，到了东汉已普遍生产、使用金属锁，直到上个世纪五十年代中期，中国古锁退出历史舞台。

中华古锁至今不但仍有实用价值，更成了弥足珍贵的历史印证物，它从一个侧面反映了木工工艺和五金工艺的历史发展轨迹。锁具从它的材质、造型设计、机械构造、机关结构、雕刻书画诸方面来看，它涉及多门学科，木工工艺、冶炼铸造、锻打冷作、美术书画、铜木雕刻以及动力、物理、几何、心理等学科，都能在锁具中找到痕迹，它反映了历代社会政治、经济、文化、生活习俗等方面的状况。

现代家庭里最常见的是弹子插芯门锁：是指锁体插嵌安装在门挺中，其执手复板组装在门挺表面上的锁，锁头固定在锁体上。由以下几部分组成：

1、面饰件：外置在门外的零件，如执手、复板等;

2、锁体部件：插嵌到门挺中，起锁闭门的重要零部件;

3、锁头部件：控制锁体方舌或斜舌开启、锁闭的关键零部件芯件及配件;

4、配件：如扣板、扣盒、方芯等辅助件;

5、芯件：执手、复板的连接件及相关功能件。

面饰件的材料多数采用：铜、不锈钢(精铸或板材冲压)、锌合金、铝合金、铁板等，除不锈钢外，其它材质锁具一般采用电镀或喷涂工艺进行表面处理，锁具表面的耐用度(表面生锈或氧化)，这个问题是关系到使用的材料及表面处理问题。

1)材料

从耐用的角度看，最好的材料应是不锈钢，尤其是用作表面材料，越用越光亮。其强度好、耐腐蚀性强、颜色不变。但不锈钢也有多种，主要可分为铁素体和奥氏体。铁素体不锈钢有磁性，俗称不锈铁，时间长，环境不好也会生锈，只有奥氏体不锈钢才不会生锈，鉴别办法很简单，用磁铁一试即可鉴别。

铜材是使用最广泛的锁具材料之一，其机械性能好，耐腐蚀和加工性能都不错，且色泽艳丽，特别是铜锻造的把手及其它锁具装饰件，表面平整、密度好、无气孔、砂眼。既牢固又防锈，可以用来镀24K金或砂金等各种表面处理，显得富丽堂皇，高贵大方，给人们的家居增添不少色彩。

锌合金材料，其强度和防锈能力就差多了，但其优点是易于做成复杂图案的零件，特别是压力铸造。市面所见的较复杂图案的锁具有很大可能是锌合金锁具做的，消费者要仔细鉴别。

钢铁，强度较好，成本较低，但易于生锈，一般用作锁具内部结构材料使用，不宜作外部装饰件。

铝或铝合金，普通铝合金(航空航天用除外)质软且轻、材料强度较低，但易于加工成形。

2)表面处理

表面处理是泛指用金属电沉积(俗称电镀)、涂装(称喷涂)、化学氧化(着色)或其他加工方法在零件表面覆盖或形成一层保护膜。该膜主要起防腐作用，同时还增加美观及产品的耐用性，是直接衡量产品质量优劣的一个重要因素。衡量表面处理的常用方法有：覆盖层用厚度测量，结合压力检查、盐雾及潮湿试验、外观检查等。涂层则进行涂膜附着力、硬度、潮湿试验及外观检查等方法进行。

锁体部件是锁的重要组成部分，直接起到锁闭门的作用。锁体由锁盒体、衬板、方舌、斜舌及方孔拨桃等零件组成，转动方孔拨桃可收回斜舌，转动锁头可打出、收入方舌。锁体零件多经过冲压、压铸、抛光、电镀等工序。

扣板是安装在门框上作为斜舌、方舌锁闭的辅件，多采用钢、铁板材冲压加工而成，扣板上有方舌孔及斜舌孔，在斜舌孔旁伸出一小块，此部分根据门的实际情况进行弯曲，使有利于斜舌的滑入。由于扣板与斜舌长时间碰撞，因此其强度，表面光洁度都有较高要求，一般采用不锈钢板冲裁为多，扣板厚度多为1.2-1.5mm。

锁头部件是控制锁体方舌或斜舌开启、锁闭的关键零部件，多数锁头为全铜材质，也有锌合金锁壳，铜锁芯的锁头。锁头锁闭、开启的原理是通过钥匙牙花与弹珠的配合，使锁芯与锁壳产生分离或干涉的现象，当钥匙插入锁芯后，锁头内的圆珠的一端紧贴钥匙牙花，另一端面刚好与锁芯与锁壳的分离面平行，(即圆珠在锁芯的一则，平珠在锁壳的一则)，此时转动钥匙可带动锁芯的转动，从而带动传动件的转动实现锁的开启，拨下钥匙后，由于圆珠长短不一，通过弹簧的压力，珠的位置在锁芯与锁壳的夹缝内，(即是说圆珠一端在锁芯内，一边在锁壳内)，因此拨下钥匙或用其它钥匙都无法使锁芯与锁壳分离，即锁无法转动开启。

从上述原理看来，圆珠的多少及长度差(级差)将很大程度的影响锁的保密性，常用的锁头有五珠、六珠单或多排珠锁头，钥匙的槽形也有很多种，常用的有“S”槽(普通匙)、“F”槽(电脑匙)、十字匙、月牙匙等。

锁头的生产十分复杂，从锁芯的加工(下料、车外圆、拉槽、钻孔)到锁壳(下料、铣、钻孔攻牙、精车)、钥匙的加工(冲压、印花、拉槽、电镀、铣牙)，加工的精准性是锁头生产的重要保证，由于铜材的加工性能好，强度也不差，且不带磁性及不易产生氧化现象，因此铜材是锁头生产的主要原材料之一。